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我司組織全員參加6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)
更新時(shí)間:2020-01-10   點(diǎn)擊次數(shù):2244次

為進(jìn)一步進(jìn)步公司全體形象,進(jìn)步安全辦理水平,一起到達(dá)進(jìn)步作業(yè)效率的意圖,近日,我司組織全員參加6S現(xiàn)場辦理訓(xùn)練。

由于公司人員較多,此次訓(xùn)練作業(yè)分四次進(jìn)行,別離于10月11日-17日的下午在公司大會(huì)議室進(jìn)行。此次訓(xùn)練作業(yè)由有豐富辦理經(jīng)驗(yàn)的李老師主持展開。

李老師將此次的訓(xùn)練分為5S現(xiàn)場辦理和安全出產(chǎn)兩個(gè)部分。

5S起源于日本,指的是在出產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、辦法等出產(chǎn)要素進(jìn)行有效辦理,它針對(duì)企業(yè)中每位職工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位職工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而到達(dá)進(jìn)步全體作業(yè)質(zhì)量的意圖。

5S對(duì)于進(jìn)步企業(yè)形象,安全出產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng),創(chuàng)造令人心怡的作業(yè)場所等方面的巨大作用逐步被各國辦理界所知道。我國企業(yè)在5S現(xiàn)場辦理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家如火如荼的安全出產(chǎn)活動(dòng),在本來5S的基礎(chǔ)上增加了安全(safety) 要素,形成6S。

簡略來說,6S便是收拾、整頓、清掃、清潔、本質(zhì)、安全六個(gè)項(xiàng)目,對(duì)于生物這樣的研制出產(chǎn)型企業(yè)來說,產(chǎn)品研制及出產(chǎn)現(xiàn)場的“安全辦理”是非常重要的。

“6S”辦理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)本質(zhì)職工部dui的辦理手段,其意圖是進(jìn)步企業(yè)形象、進(jìn)步安全水平、進(jìn)步職工本質(zhì)、進(jìn)步作業(yè)效率,進(jìn)步企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

而公司推行“6S”辦理的意圖,便是透過細(xì)瑣、簡略的動(dòng)作,潛移默化,改變職工的行為習(xí)慣,到達(dá)現(xiàn)場辦理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)辦理整齊化、安全辦理常態(tài)化,樹立良好的企業(yè)安全文明,使安全作業(yè)從有形辦理走向無形辦理,促進(jìn)公司各項(xiàng)作業(yè)方針的順利實(shí)現(xiàn)。

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